De professionele Pomp van de Zandverwijdering, Zand en het Gemakkelijke Onderhoud van de Grintpomp

Van het de Baggermachinezand van de grintzuiging de Vervangstukken van de de dunne modderpomp van slijtvast hoog chroom legeren materiaal

Pompinleiding

De pomp van de zanddunne modder is de standaard middenpomp van de plichtsdunne modder die voor het ononderbroken pompen van hoogst schurend, hoogte - dichtheidsdunne modder met minimale onderhoudsvereisten ontwierp. De pomp van de zanddunne modder is de standaard lichte pomp van de plichtsdunne modder die voor het ononderbroken pompen van lichte schurende, lichte dichtheidsdunne modder met minimale onderhoudsvereisten ontwierp. Zij handhaven hoog rendement over het slijtageleven van zijn componenten en typisch gebruikt in de overdrachten van de procesinstallatie, natte afvalprocessen, recycleren-wast installaties, plichten van de zandinstallatie, zware mineralen, minerale terugwinning en chemische procesinstallatie die de verwerken.

Producteigenschappen

- Slijtvast metaal of rubber natte einddelen, lange levensduur
- Brede opties voor drijvende kracht
- Diverse types van pompverbindingen om verschillende arbeidsvoorwaarde aan te passen
- Vet of oliesmering
- De lossingstak kan met intervallen van 45 graad worden geplaatst
- Kan in meertrappige reeks worden geïnstalleerd
- Gemakkelijk te handhaven

Toepassing

Metallurgie

Mijnbouwproces

Elektrische centrale

Het de steel verwijderen van

Riolering

Zand het uitbaggeren

De industriële centrifugaalvervangstukken van de dunne modderpomp

Wij halen voordeel uit materiële toepassing, verstrekken hoge chroomlegering en rubberdelen voor de reeks van de dunne modderpomp (het model van , van HH, l-), divers soort centrifugaalpompvervangstukken, zoals het Rubber van de Dunne modderpomp/metaaldrijvende kracht, Metaal/Natuurrubbervoeringen, Verdrijver, enz.

De vervangstukkenhoofdlijnen van de dunne modderpomp

Onze centrifugaal de slijtagedelen worden van de dunne modderpomp door Ruimtestructuur CFD en Drijvende kracht ontworpen die CAE gieten. Onze delen van de pompslijtage worden gemaakt in onze gieterij en in onze workshop met strikte kwaliteitscontrole gebeëindigd. Deze hoogte - voorzien de natte einden van de kwaliteitslegering onze klanten van het langere slijtageleven toe te schrijven aan metallurgische vorderingen en betere efficiency toe te schrijven aan gepatenteerde hydraulica. De gebruikers genieten van perfecte geschikt en eindigen om installatiewerkbelasting te verminderen. Of de vaste lichamen in de front-end, in het bedrijf verwerking of het afval vervoeren, kunnen wij de beste delen voor uw toepassing veroorzaken.

1. De vervangstukken van de dunne modderpomp worden hoofdzakelijk gemaakt van hoog-chromiumlegering, harde nikkellegering, hastelloy legering of elastisch materiaal, afhankelijk van de vraag naar chromiuminhoud in praktische toepassing.
2. De meesten van onze rubberdelen van de dunne modderpomp bevatten natuurrubber en synthetisch rubber. Het natuurrubbertype toont
sommige uitstekende eigenschappen, zoals goede weerstand tegen zure en corrosieve dunne modder, goede schuringsweerstand tegen kleine deeltjes enz. Anderzijds, bezit het synthetisch rubbertype opmerkelijke weerstand tegen schuring, corrosie evenals op hoge temperatuur.
3.The de vervangstukken van de dunne modderpomp die wij zijn geschikt voor standaarddunne modderpomp met inbegrip van verticale zinkputpomp, grintpomp en vertelden 4 mijnpompen hebben geleverd, en deze producten zijn gekwalificeerd allen. Bovendien hebben wij onze eigen fabriek om te gieten, opgebouwd machinaal te bewerken, te testen en ander procedures.
4. OEM de tekening van dunne modderpomp is aanvaardbaar, en wij zullen eerst onze cliënt van steekproeven voor de kwaliteitscontrole voorzien.

De delen van de dunne modderpomp-drijvende kracht:

De pompdrijvende kracht wordt gemaakt van rubber of metaal, en de metaalvoering en rubbervoering is verwisselbaar. De achtervin kan de het verzegelen druk verminderen, en het kan terugvloeien zoveel mogelijk tegelijkertijd ook verminderen. Anderzijds, gietvorm-in drijvende kracht zijn de draden geschikter voor dunne modder.

De deel-schacht van de dunne modderpomp koker

Met ceramische deklaag-hoge hardheid en breuk
hardheid en slijtvast
De schachtkoker beheert slijtage om schachtkosten te minimaliseren.
Waar er een lagersteun voor de schacht is, worden de centrifugaal gegoten schachtkokers gebruikt om slijtage aan de schacht te verhinderen. De heropfrissing van de schacht is eenvoudig een kwestie om de koker te vervangen en de schacht opnieuw gebruiken.

De delen van de dunne modderpomp behandelen plate& kaderplaat

De de dekkingsplaat van de dunne modderpomp & de kaderplaat voor op zwaar werk berekende centrifugaaldunne modderpomp in worden asrichting gebruikt om druk te dragen, en de voering is slijtvast.

De deel-dekking van dunne modderpompen plaatvoering & de voering van de kaderplaat

De dekkingsplaat wordt geproduceerd gebruikend elastomeer of hard metaal,
zoals hoog natuurrubber, - chromiumlegering, enz.
Het heeft diverse grootte en stijlen, en de installatie is zeer gemakkelijk. Bovendien, OEM wordt het ontwerp goedgekeurd. Dit product wordt ook genoemd als voering van de dunne modderpomp, en het is ook een overstromingscomponent. Het kan een pompkamer met keelstruik en de voeringstussenvoegsel van de kaderplaat vormen. Ondertussen, is het wit ijzer met hoog-chromiumlegering waarvan inhoud zo veel zoals 27%, en het goede weerstand tegen schuring toont.

De delen van de dunne modderpomp--verpakking (pompverbinding)

De het verzegelen methode bevat verpakkingsverbinding, centrifugaalverbinding en mechanische verbinding. De verpakking wordt gewoonlijk gebruikt voor verpakkingsverbinding en centrifugaalverbinding, en ons product heeft verschillende modellen. De cliënten worden geadviseerd om twee dozen te kopen in één keer verpakking die voor één pomp volstaan

De extra voering klopje-Volute van de dunne modderpomp

Dit is volute voering voor dunne modderpomp met uitstekende slijtageweerstand, corrosieweerstand en groot passagegebied.
Het goede omhulselontwerp maakt gemakkelijk onderhoud en veel lagere kosten. Geavanceerd behandel technologie thermisch wordt gebruikt om hoge chroomlegering te behandelen en voortvloeit met een compacte microstructuur en een hoogte - kwaliteitsproduct.

De deel-dragende assemblage van de dunne modderpomp

De lagerassemblage gebruikt cilindrische structuur, aanpassend de ruimte tussen drijvende kracht & voorvoering gemakkelijk, volledig wordt verwijderd wanneer wordt hersteld.

OEM van de dunne modderpomp delen

Zij worden gemaakt van ijzer, staal, rubber of hoog-chromiumlegering. Nadat de OEM delen door ons afhankelijk van de het machinaal bewerken tekening worden geleverd, andomponents worden geproduceerd, zullen wij klant van steekproef voor kwaliteitsopsporing voorzien.

Hoofdmateriaal:

Metaal:
Slijtvast metaal: A61, A05, A07, A11, A01
Anti-schuurmiddel, anticorrosief metaal: A49, A33
Anti schurend metaal: A22, A23, A25
Andere facultatieve metalen of legeringen: Duplexroestvrij staal, roestvrij staal, nikkelgietijzer, messing, brons, enz.
Nonmetal:
Anti-schuurmiddel, anticorrosief rubber: natuurrubber (R26, R24, ......); Synthetisch rubber (S01, S12, S21, S42 ......) Keramiek
(Nota: De materialen zouden volgens de eisen van de klant kunnen worden veranderd. )